高溫合金又稱(chēng)超合金（Superalloy），高溫合金，即能在600℃以上高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)合金。高溫合金材料相比于傳統(tǒng)金屬，在性能上具有高溫高強(qiáng)；良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能；良好的抗疲勞性能、斷裂韌性、良好的彈塑性，面對(duì)復(fù)雜應(yīng)力能按 照 設(shè)計(jì)正常工作。高溫合金起源于一戰(zhàn)時(shí)期，最早 用于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)，后來(lái)隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷進(jìn)步，高溫合金的 物質(zhì)成分、制作工藝、材料 性能也在不斷改進(jìn)。

目前，高溫合金主要有變形高溫合金、鑄造高溫合金、粉末冶金高溫合金、ODS 高溫合金和金屬間化合物高溫合金。高溫合金的發(fā)展經(jīng)歷三個(gè)階段，變形高溫合金、鑄造高溫合金和新型高溫合金，技術(shù)難度和合金的性能在不斷上升。目前高溫合金憑借優(yōu)異的抗氧化和抗熱腐蝕性能在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核電、石油化工等多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中，航空航天仍然占據(jù)最重要地位，占需求總量的55%，其次是電力行業(yè)，占比達(dá)20%；最后是汽車(chē)、醫(yī)療行業(yè)，占比15%；

1、航空航天領(lǐng)域：高溫合金從誕生起就應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)，在現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)中，高溫合金材料主要用于四大熱端部件：燃燒室、導(dǎo)向室、渦輪葉片和渦輪盤(pán)，此外還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。

2、能源領(lǐng)域：高溫合金在能源領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，在能源核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開(kāi)采，特別是深井開(kāi)采中，鉆具處于 4-150℃的酸性環(huán)境中，必須采用耐蝕耐磨高溫合金。

3、汽車(chē)醫(yī)療領(lǐng)域：高溫合金在汽車(chē)領(lǐng)域應(yīng)用量逐年呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，汽車(chē)廢氣增壓器渦輪也是高溫合金材料的重要應(yīng)用領(lǐng)域。目前，我國(guó)渦輪增壓器生產(chǎn)廠家所采用的渦輪葉輪多為鎳基高溫合金渦輪葉輪，它和渦輪軸、壓氣機(jī)葉輪共同組成一個(gè)轉(zhuǎn)子。醫(yī)療應(yīng)用主要制造人工關(guān)節(jié)等重要產(chǎn)品。 

高溫合金密度低，是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中的良好材料，并具有比強(qiáng)度和比剛度高、電磁屏蔽能力強(qiáng)、切削加工性能好及抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)， 在汽車(chē)、航天航空、電子通訊和輕量化制造等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，成為減重節(jié)能和保護(hù)環(huán)境的首選材料。高溫合金蝕刻工藝可以實(shí)現(xiàn)在一件產(chǎn)品上呈現(xiàn)局部蝕刻、局部刻穿以及多層深度。卓力達(dá)多年來(lái)從事各種金屬蝕刻加工及銷(xiāo)售,針對(duì) 卷對(duì)卷蝕刻、鎳基高溫合金蝕刻、鈦蝕刻進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),形成了我司自主研發(fā)的蝕刻藥水配方以及蝕刻加工 技術(shù)。歡迎撥打咨詢(xún)熱線0513-81601666。

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